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本实用新型涉及单向拉伸装置技术领域,且公开了一种PE保鲜膜单向拉伸设备,包括工作台,所述工作台的内部开设有第一空腔,所述第一空腔的内部固定设置有限位板,所述限位板的上端固定设置有双轴电机,所述双轴电机的两端固定设置有对称的往复丝杆,两个所述往复丝杆背离的一端均通过第一轴承与第一空腔的侧壁转动连接,两个所述往复丝杆的杆壁均螺纹连接有对称的滑块,两个所述滑块的上侧壁均固定设置有L型连接杆。本实用新型可以将保鲜膜卷绕后再进行拉伸,有很大效果预防压板对保鲜膜的受力不均匀而影响拉伸效果,造成拉伸结果误差。
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 212871977 U (45)授权公告日 2021.04.02 (21)申请号 4.6 (22)申请日 2020.06.28 (73)专利权人 天津泽恒包装制品有限公司 地址 300400 天津市北辰区小淀镇小淀村 工业聚集区 (72)发明人 (74)专利代理机构 天津协众信创知识产权代理 事务所(普通合伙) 12230 代理人 王力强 (51)Int.Cl. G01N 3/08 (2006.01) B65H 18/10 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (54)实用新型名称 一种PE保鲜膜单向拉伸设备 (57)摘要 本实用新型涉及单向拉伸装置技术领域,且 公开了一种PE保鲜膜单向拉伸设备,包括工作 台,所述工作台的内部开设有第一空腔,所述第 一空腔的内部固定设置有限位板,所述限位板的 上端固定设置有双轴电机,所述双轴电机的两端 固定设置有对称的往复丝杆,两个所述往复丝杆 背离的一端均通过第一轴承与第一空腔的侧壁 转动连接,两个所述往复丝杆的杆壁均螺纹连接 有对称的滑块,两个所述滑块的上侧壁均固定设 置有L型连接杆。本实用新型可以将保鲜膜卷绕 后再进行拉伸,有很大效果预防压板对保鲜膜的受力不 均匀而影响拉伸效果,造成拉伸结果误差。 U 7 7 9 1 7 8 2 1 2 N C CN 212871977 U 权利要求书 1/1页 1.一种PE保鲜膜单向拉伸设备,包括工作台(1),其特征是,所述工作台(1)的内部开 设有第一空腔,所述第一空腔的内部固定设置有限位板(2),所述限位板(2)的上端固定设 置有双轴电机(3),所述双轴电机(3)的两端固定设置有对称的往复丝杆(4),两个所述往复 丝杆(4)背离的一端均通过第一轴承与第一空腔的侧壁转动连接,两个所述往复丝杆(4)的 杆壁均螺纹连接有对称的滑块(5),两个所述滑块(5)的上侧壁均固定设置有L型连接杆 (6),两个所述L型连接杆(6)的上端固定设置有对称的固定块(7),两个所述固定块(7)的内 部均开设有对称的第二空腔,两个所述第二空腔的内部均固定设置有限位机构,两个所述L 型连接杆(6)上端相邻的一端均通过第二轴承转动连接有转盘(8),两个所述转盘(8)相邻 的一端固定设置有套管(9),所述套管(9)的左端滑动连接有连接杆(10),所述连接杆(10) 的左端与所述L型连接杆(6)的右端固定连接,所述连接杆(10)的内部固定设置有加热管 (11),两个所述转盘(8)相邻的一端固定设置有对称的夹持机构。 2.依据权利要求1所述的一种PE保鲜膜单向拉伸设备,其特征是,所述限位机构包括 限位块(12)、卡杆(13)、弹簧(14)和限位杆(15),所述限位块(12)与第二空腔的侧壁滑动连 接,所述卡杆(13)的左端与限位块(12)的右侧壁固定连接,所述转盘(8)的左侧壁开设有卡 槽,所述卡杆(13)的右端贯穿第二空腔的右侧壁延伸至外部并与卡槽之间卡接,所述限位 杆(15)的右端与所述限位块(12)的左侧壁固定连接,所述固定块(7)的左端开设有深度不 同的两个限位槽,所述限位杆(15)的左端贯穿第二空腔的左侧壁并与限位槽之间卡接。 3.依据权利要求1所述的一种PE保鲜膜单向拉伸设备,其特征是,所述夹持机构包括 U型块(16)、丝杆(17)和夹块(18),所述U型块(16)与转盘(8)的左侧壁固定连接,所述夹块 (18)与U型块(16)的内部滑动连接,所述丝杆(17)的上端通过第三轴承与夹块(18)的下侧 壁转动连接,所述丝杆(17)的下端贯穿U型块(16)的下侧壁并延伸至下端。 4.依据权利要求1所述的一种PE保鲜膜单向拉伸设备,其特征是,所述工作台(1)的 下端固定设置有对称的底座。 5.依据权利要求3所述的一种PE保鲜膜单向拉伸设备,其特征是,两个所述夹块(18) 的侧壁均固定设置有橡胶垫。 6.依据权利要求3所述的一种PE保鲜膜单向拉伸设备,其特征是,所述丝杆(17)的下 端固定设置有旋转块。 2 2 CN 212871977 U 说明书 1/3页 一种PE保鲜膜单向拉伸设备 技术领域 [0001] 本实用新型涉及单向拉伸装置技术领域,尤其涉及一种PE保鲜膜单向拉伸设备。 背景技术 [0002] PE膜又名聚乙烯保鲜膜,它具备优秀能力的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明 性、可回收性,可广泛的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰、屏 幕保护、光学级镜面表面保护等领域。 [0003] 在对PE保鲜膜进行质量测试的过程中涉及一种保鲜膜单向拉伸设备,以往的拉伸 装置往往将保鲜膜平铺在压板的下端进行拉伸,在不完全压平的情况下,易影响保鲜膜 的拉伸测试结果。 实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的是未解决现存技术中保鲜膜往往平铺在压板的下端进行拉 伸,拉伸效果较差,测试效果不精确的问题,而提出的一种PE保鲜膜单向拉伸设备。 [0005] 为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案: [0006] 一种PE保鲜膜单向拉伸设备,包括工作台,所述工作台的内部开设有第一空腔,所 述第一空腔的内部固定设置有限位板,所述限位板的上端固定设置有双轴电机,所述双轴 电机的两端固定设置有对称的往复丝杆,两个所述往复丝杆背离的一端均通过第一轴承与 第一空腔的侧壁转动连接,两个所述往复丝杆的杆壁均螺纹连接有对称的滑块,两个所述 滑块的上侧壁均固定设置有L型连接杆,两个所述L型连接杆的上端固定设置有对称的固定 块,两个所述固定块的内部均开设有对称的第二空腔,两个所述第二空腔的内部均固定设 置有限位机构,两个所述L型连接杆上端相邻的一端均通过第二轴承转动连接有转盘,两个 所述转盘相邻的一端固定设置有套管,所述套管的左端滑动连接有连接杆,所述连接杆的 左端与所述L型连接杆的右端固定连接,所述连接杆的内部固定设置有加热管,两个所述转 盘相邻的一端固定设置有对称的夹持机构。 [0007] 优选的,所述限位机构包括限位块、卡杆、弹簧和限位杆,所述限位块与第二空腔 的侧壁滑动连接,所述卡杆的左端与限位块的右侧壁固定连接,所述转盘的左侧壁开设有 卡槽,所述卡杆的右端贯穿第二空腔的右侧壁延伸至外部并与卡槽之间卡接,所述限位杆 的右端与所述限位块的左侧壁固定连接,所述固定块的左端开设有深度不同的两个限位 槽,所述限位杆的左端贯穿第二空腔的左侧壁并与限位槽之间卡接。 [0008] 优选的,所述夹持机构包括U型块、丝杆和夹块,所述U型块与转盘的左侧壁固定连 接,所述夹块与U型块的内部滑动连接,所述丝杆的上端通过第三轴承与夹块的下侧壁转动 连接,所述丝杆的下端贯穿U型块的下侧壁并延伸至下端。 [0009] 优选的,所述工作台的下端固定设置有对称的底座。 [0010] 优选的,两个所述夹块的侧壁均固定设置有橡胶垫。 [0011] 优选的,所述丝杆的下端固定设置有旋转块。 3 3 CN 212871977 U 说明书 2/3页 [0012] 与现存技术相比,本实用新型提供了一种PE保鲜膜单向拉伸设备,具备以下有益 效果: [0013] 1、该PE保鲜膜单向拉伸设备,通过U型块、丝杆、夹块、转盘、L型连接杆、双轴电机、 往复丝杆和滑块的共同配合,对薄膜进行卷绕后进行拉伸,提高检测的精密度。 [0014] 2、该PE保鲜膜单向拉伸设备,通过限位块、弹簧、卡杆和限位杆的共同配合,对转 盘进行限位固定,防止转动在拉伸的过程中,保鲜膜松动。 [0015] 该装置中未涉及部分均与现存技术相同或可采用现存技术加以实现,本实用新型 可以将保鲜膜卷绕后再进行拉伸,有很大效果预防压板对保鲜膜的受力不均匀而影响拉伸效果, 造成拉伸结果误差。 附图说明 [0016] 图1为本实用新型提出的一种PE保鲜膜单向拉伸设备的正面结构示意图; [0017] 图2为图1中A部分的放大结构示意图; [0018] 图3为图1中B部分的放大结构示意图。 [0019] 图中:1工作台、2限位板、3双轴电机、4往复丝杆、5滑块、6L型连接杆、7固定块、8转 盘、9套管、10连接杆、11加热管、12限位块、13卡杆、14弹簧、15限位杆、16 U型块、17丝杆、18 夹块。 具体实施方式 [0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。 [0021] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是 为便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定 的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。 [0022] 参照图1-3,一种PE保鲜膜单向拉伸设备,包括工作台1,工作台1的内部开设有第 一空腔,工作台1的下端固定设置有对称的底座,第一空腔的内部固定设置有限位板2,限位 板2的上端固定设置有双轴电机3,双轴电机3的两端固定设置有对称的往复丝杆4,两个往 复丝杆4背离的一端均通过第一轴承与第一空腔的侧壁转动连接,两个往复丝杆4的杆壁均 螺纹连接有对称的滑块5,两个滑块5的上侧壁均固定设置有L型连接杆6,两个L型连接杆6 的上端固定设置有对称的固定块7,两个固定块7的内部均开设有对称的第二空腔,两个第 二空腔的内部均固定设置有限位机构,限位机构包括限位块12、卡杆13、弹簧14和限位杆 15,限位块12与第二空腔的侧壁滑动连接,卡杆13的左端与限位块12的右侧壁固定连接,转 盘8的左侧壁开设有卡槽,卡杆13的右端贯穿第二空腔的右侧壁延伸至外部并与卡槽之间 卡接,限位杆15的右端与限位块12的左侧壁固定连接,固定块7的左端开设有深度不同的两 个限位槽,限位杆15的左端贯穿第二空腔的左侧壁并与限位槽之间卡接,两个L型连接杆6 上端相邻的一端均通过第二轴承转动连接有转盘8,两个转盘8相邻的一端固定设置有套管 9,套管9的左端滑动连接有连接杆10,连接杆10的左端与L型连接杆6的右端固定连接,连接 4 4 CN 212871977 U 说明书 3/3页 杆10的内部固定设置有加热管11,两个转盘8相邻的一端固定设置有对称的夹持机构,夹持 机构包括U型块16、丝杆17和夹块18,两个夹块18的侧壁均固定设置有橡胶垫,丝杆17的下 端固定设置有旋转块,U型块16与转盘8的左侧壁固定连接,夹块18与U型块16的内部滑动连 接,丝杆17的上端通过第三轴承与夹块18的下侧壁转动连接,丝杆17的下端贯穿U型块16的 下侧壁并延伸至下端。 [0023] 本实用新型中,将保鲜膜的两端固定在U型块16的内部,转动旋转块,旋转块带动 丝杆17转动,丝杆17带动上端转动连接的夹块18运动,对保鲜膜做固定,转动转盘8,转盘 8带动相邻的一端固定连接的连接杆10和套管9转动,对保鲜膜进行缠绕,拉动限位杆15,弹 簧14推动右端固定连接的限位块12运动,限位块12带动右端固定连接的卡杆13与卡槽之间 卡接,将转盘8固定,启动双轴电机3,双轴电机3带动两端固定连接的往复丝杆4转动,往复 丝杆4带动杆壁螺纹连接的滑块5运动,两个滑块5带动上侧壁固定连接的L型连接杆6运动, 两个L型连接杆6带动相邻一端固定连接转盘8运动,对保鲜膜进行拉伸测试。 [0024] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不 局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 5 5 CN 212871977 U 说明书附图 1/3页 图1 6 6 CN 212871977 U 说明书附图 2/3页 图2 7 7 CN 212871977 U 说明书附图 3/3页 图3 8 8
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